தற்போது, இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெப்ப இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் அச்சு தலையின் வேலை முறைக்கு ஏற்ப.இன்க்ஜெட்டின் பொருள் பண்புகளின்படி, அதை நீர் பொருட்கள், திட மைகள் மற்றும் திரவ மைகள் மற்றும் பிற வகை பிரிண்டர்கள் என பிரிக்கலாம்.அவை ஒவ்வொன்றையும் கீழே விரிவாகக் காண்போம்.
பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் என்பது பல சிறிய பைசோ எலக்ட்ரிக் மட்பாண்டங்களை இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியின் அச்சு முனைக்கு அருகில் வைத்து, அது மின்னழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிதைந்துவிடும் என்ற கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சரியான நேரத்தில் அதற்கு மின்னழுத்தத்தை சேர்க்கிறது.பைசோஎலக்ட்ரிக் பீங்கான் பின்னர் விரிவடைந்து சுருங்குகிறது மற்றும் முனையிலிருந்து மையை வெளியேற்றுகிறது மற்றும் வெளியீட்டு ஊடகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட இன்க்ஜெட் பிரிண்ட்ஹெட்டின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, எனவே பயனரின் பயன்பாட்டுச் செலவைக் குறைக்க, அச்சுத் தலை மற்றும் மை பொதியுறை பொதுவாக ஒரு தனி அமைப்பாக உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் மை இருக்கும் போது அச்சுத் தலையை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. மாற்றப்பட்டது.இந்த தொழில்நுட்பம் எப்சன் மூலம் அசல், ஏனெனில் அச்சுத் தலையின் அமைப்பு மிகவும் நியாயமானது, மேலும் மை துளிகளின் அளவு மற்றும் பயன்பாடு மின்னழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் திறம்பட சரிசெய்யப்படலாம், இதனால் அதிக அச்சிடும் துல்லியம் மற்றும் அச்சிடும் விளைவைப் பெறலாம்.இது மை சொட்டுகள் மீது வலுவான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதிக துல்லியத்துடன் அச்சிடுவதை எளிதாக்குகிறது, இப்போது 1440dpi இன் அதி-உயர் தெளிவுத்திறன் எப்ஸனால் பராமரிக்கப்படுகிறது.நிச்சயமாக, இது குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது, பயன்படுத்தும் போது பிரிண்ட்ஹெட் தடுக்கப்பட்டது, அது தோண்டப்பட்டாலும் அல்லது மாற்றப்பட்டாலும், செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதை இயக்க எளிதானது அல்ல, மேலும் முழு அச்சுப்பொறியும் அகற்றப்படலாம்.
தற்போது, பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் தயாரிப்புகள் முக்கியமாக எப்சன் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளாகும்.
தெர்மல் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் என்பது மை நுண்ணிய முனை வழியாக செல்ல அனுமதிக்கும், வலுவான மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், முனை குழாயில் உள்ள மையின் ஒரு பகுதி ஆவியாகி ஒரு குமிழியை உருவாக்குகிறது, மேலும் முனையில் உள்ள மை வெளியேற்றப்பட்டு அதன் மீது தெளிக்கப்படுகிறது. வெளியீட்டு ஊடகத்தின் மேற்பரப்பு ஒரு வடிவத்தை அல்லது தன்மையை உருவாக்குகிறது.எனவே, இந்த இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி சில நேரங்களில் குமிழி பிரிண்டர் என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த தொழில்நுட்பத்துடன் செய்யப்பட்ட முனையின் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்தது மற்றும் செலவு மிகக் குறைவு, ஆனால் முனையில் உள்ள மின்முனைகள் எப்போதும் மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் அரிப்பால் பாதிக்கப்படுவதால், அது சேவை வாழ்க்கையில் நிறைய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.எனவே, இந்த தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய பிரிண்ட்ஹெட் பொதுவாக மை பொதியுறையுடன் இணைந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் மை பொதியுறை மாற்றப்படும் போது அதே நேரத்தில் அச்சுத் தலையும் புதுப்பிக்கப்படும்.இந்த வழியில், அடைபட்ட அச்சுப்பொறிகளின் சிக்கலைப் பற்றி பயனர்கள் அதிகம் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.அதே சமயம், பயன்பாட்டுச் செலவைக் குறைக்கும் வகையில், மை தோட்டாக்களை (மை நிரப்புதல்) ஊசி மூலம் செலுத்துவதை அடிக்கடி பார்க்கிறோம்.பிரிண்ட் ஹெட் மை முடித்த பிறகு, உடனடியாக சிறப்பு மை நிரப்பவும், முறை பொருத்தமானதாக இருக்கும் வரை, நீங்கள் நிறைய நுகர்பொருட்களின் செலவுகளைச் சேமிக்க முடியும்.
வெப்ப இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தின் தீமை என்னவென்றால், மை பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் வெப்பமடையும், மேலும் மை அதிக வெப்பநிலையில் இரசாயன மாற்றங்களுக்கு உட்படுவது எளிது, மேலும் இயல்பு நிலையற்றது, எனவே வண்ண நம்பகத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படும்;மறுபுறம், குமிழிகள் மூலம் மை தெளிக்கப்படுவதால், மை துகள்களின் திசை மற்றும் அளவைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் கடினம், மேலும் அச்சிடும் கோடுகளின் விளிம்புகள் சீரற்றதாக இருப்பது எளிது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அச்சிடும் தரத்தை பாதிக்கிறது, எனவே பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் அச்சிடும் விளைவு பைசோ எலக்ட்ரிக் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளைப் போல சிறப்பாக இல்லை.
கிளிக் செய்யவும் ===>>இன்க்ஜெட் அச்சிடலின் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்காக இங்கே
பின் நேரம்: ஏப்-22-2024